德安县二次灌浆料|欢迎来电|南昌灌浆料厂家详细内容
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一、技术特点
1、早强高强：设备安装完毕三天后即可运行生产。
2、自流态、微 膨 胀：以保证设备与础之间紧密接触。
3、无锈蚀作用、抗油渗。
4、耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
5、耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。
二、用途
1、设备安装的二次灌浆
2、钢结构柱础安装
3、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆
4、地脚螺栓锚固柱灌浆岩灌浆
5、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强
6、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝
7、混凝土梁板柱墙体合础的改造加固和修补
三、试验指标(执行标准：GB/T50448-2008)
类 别 CGM灌浆料系列产品
CGM380灌浆料 CGM340灌浆料 CGM290灌浆料 CGM270灌浆料
注：*表示坍落度数值，**表示坍落扩展度数值。
四、灌浆料施工简介
一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
二、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标高应不低于设备底座上表面5对大面积暴露于室外的灌浆料构件而言，高强无收缩灌浆料浇筑后，由于长时间受到风吹及太阳照射，温度和湿度的变化，引起灌浆料中水分的变化，伴随着失水的过程，必然要引起高强无收缩灌浆料的收缩，与相对湿度有关的称为干燥脱水，与湿度有关的称为温度脱水，干缩使灌浆料凝固过程中因体内多余水分蒸发而发生体积缩小的现象。这种收缩现象即可发生在塑形阶段，也可发生在凝结硬化过程中，如果表面的水分蒸发过快，截面上形成湿度梯形，造成内部与表面收缩的不均匀而产生拉应力，当拉应力大于当时强度时，更会产生细小裂纹，这就是高强无收缩灌浆料表面裂缝往往出现在终凝前的原因。这些细小裂纹得不到及处理，硬化过程中又得不到及时的保湿养护，便发展成表面裂缝，严重的可能造成贯穿性裂缝。0mm。
三、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不**过1000mm。
四、水泥灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，搅拌时间不宜低于5min。拌和地点宜靠近灌浆地点，且要保证灌浆的连续性。
每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。未用完部分不可加水进行搅拌。
五、地脚螺栓锚固灌浆：
⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。
⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
<降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从施工养护措施：灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表不便浇水时，可喷洒养护剂。应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。。而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。br /> ⑶将拌和好的水泥灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需新浇筑的混凝土灌浆料的的湿度非常大：刚浇筑的混凝土灌浆料，可以说彻底处于一个饱水状况，与环境构成了较大的湿度差。而且因为胶凝资料的水化程度较低，化学结合水和凝胶水较少，而毛细孔水较多。因而，新浇筑的混凝土灌浆料很简单失水，而且在相同的环境条件下失水量较大，简单发作较大的缩短。要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
六、设备础二次灌浆：
⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
七、混凝土结构改造和加固灌浆：
⑴水泥灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润层混凝土表面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
八、施工养护措施：
⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。
⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
⑶当采用快凝快硬型水泥灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
⑷冬季施工，环境温度低于-5℃时，应采用热水拌和灌浆料，水温在50~70℃之间，以保证灌浆料的入模温度大于5℃。工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。
灌浆料的使用注意事项：搅拌：宜采用机械搅拌。建议采用强制式搅拌机械搅拌，以保证搅拌充分均匀，搅拌是时间3-5分钟，搅拌完的灌浆料，随停放时间增长，其流动性会降低，应在半小时内用完。
⑸拆模后水泥灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
⑹如环境温度低于水泥灌浆材料要求的低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
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