环氧胶泥 环氧胶泥厂家 环氧胶泥价格
环氧胶泥描述:
是以、固化剂及其特种填料等为基料而制成的高强度、抗冲蚀、耐磨损材料。具有性能优良,施工简便、快捷,无毒、无污染等特点。
环氧胶泥(环氧修补砂浆)
环氧胶泥产品特点:
※具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
※热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
※可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。
※不燃、不爆、不污染环境,对人体健康无害。
※操作施工方便,与普通水泥砂浆施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。
环氧胶泥应用领域
1.用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;
2.用于混凝土建筑物的缺陷修补,漏筋修补以及补强与加固处理;
3.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补;
4.用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
5.氧化车间,电镀等车间耐酸砖的粘贴。
6.粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
物理性能指标:
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环氧胶泥施工要点:
(一)基础处理和支模:
1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与HGM轨道胶泥粘合在一起的构件(如钢垫板)
将锈皮及油污等清除掉。
2、在浇灌HGM轨道胶泥前4小时,对混凝土基础表面施于湿润,浇灌时不得有积水。
3、挡板应支设严密,防止漏浆。
(二)灌浆:
1、加水量:按照每袋(25kg)用水4.0~4.5kg的比例加水搅拌,如施工不需要较大流动度可
相应减少用水量。
2、搅拌程序:在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器,将一部分座浆料倒入桶内搅稀,再
将余料倒入搅拌,时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。
3、搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;搅
拌叶片不得提至座浆料液面之上,以免空气带入座浆料内。
4、搅拌好的HGM轨道胶泥应及时浇灌。浇灌时,尽可能从一侧注入,以利排出底板与混凝土基础之间的空气。 必要时,可采用竹片等工具导流。 浇灌开始后必须连续进行,不能间断。
搅拌机具:
① 双柄手电钻,功率≥450W,转速≥500r/min。
② 搅拌叶片用δ=1.2mm厚钢板制成,叶片φ150mm,搅拌杆φ12mm圆钢。
环氧胶泥注意事项:
现场使用时,严禁在胶泥中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的类似产品混用,以确保工程质量。
环氧胶泥养护:
1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的HGM轨道胶泥上,并洒水养护,每天2-6次。
2、养护温度应在15℃以上,养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。
3、冬季施工需采取保温措施。
环氧胶泥拆模:
拆模应在浇灌完毕24小时后进行,拆模后仍继续养护。
环氧胶泥施工工艺
1.基面处理:对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗 粒等,使表面外露新鲜骨料。
2.表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。
3.涂刷基液:在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液,尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。
4.涂抹环氧砂浆:待基液初凝(表面不流动,指触拉丝)时,用抹刀涂抹环氧砂浆,涂抹时要边压实边抹光。
5.养护:完工3~14天后即可投入使用。
6.用量推荐:环氧砂浆为1700kg/m3,底层基液为0.5kg/m2。
7.产品包装以实际发货为准,此图片仅为参考。
环氧胶泥包装及储运:
包装规格为25kg±0.5kg,用复合纸袋内衬塑料袋包装。储存在干燥、阴凉处,在未经受
潮保存下储存期为三个月。**期需复检,合格后才可使用。
环氧胶泥描述:
是以、固化剂及其特种填料等为基料而制成的高强度、抗冲蚀、耐磨损材料。具有性能优良,施工简便、快捷,无毒、无污染等特点。